Vruće{0}}pocinčavanje i hladno cinčanje imaju fundamentalne razlike u svojim procesima. Vruće{2}}pocinčavanje se oslanja na fizičku termičku difuziju za formiranje premaza. Prvo se formira jedinjenje gvožđa-cinka, a zatim se formira čisti sloj cinka na površini jedinjenja gvožđa-cinka. Najveći sadržaj cinka u vruće{7}}pocinkovanom užetu nije veći od 593 g/m². Vruće{10}}pocinčavanje smanjuje mehanička svojstva čelične žice. Za užad od pocinčane čelične žice koja zahtijeva visoku čvrstoću i otpornost na koroziju, često se koristi elektro{12}}pocinčana čelična žica. Vruće{14}}pocinčavanje se vrši u rastopljenom cinku na 450-480 stepeni Celzijusa.
Vruće{0}}pocinčano čelično užad je tržišni trend i postat će prvi izbor za korisnike pocinčanog čeličnog žičanog užadi jer nudi odličnu{1}}ekonomičnost. Prevlaka u vruće-pocinčanoj čeličnoj užadi nastaje fizičkom termičkom difuzijom. Prvo se formira jedinjenje gvožđa-cinka, a zatim se formira čisti sloj cinka na površini pocinkovane čelične žice. Najveći sadržaj cinka u vruće{7}}pocinčanoj čeličnoj užadi nije veći od 593 g/m². Vruće{10}}pocinčavanje je proces presvlačenja cinka u rastopljeni cink na 450-480 stepeni Celzijusa.
